测量原理和流动情况
如果在充满液体和管道中固定放置一个流通面积小于管道截面积的节流件，则管内流束在通过该节流件时就会造成局部收缩。在收缩处，流速增加，静压力降低，因此，在节流件前后将产生一定的压力差。实践证明，对于一定形状和尺寸的节流件，一定的测压位置和前后直管段，一定的流体参数情况下，节流件前后的压差Δp与流量qv之间有一定的函数关系。因此，可以通过测量节流件前后的差压来测量流量。
最为常见的节流件有孔板，喷嘴，文丘里管和文丘里喷嘴等几种形式，如图4-2所示。
如图4-3所示，流体通过孔板前就已经开始收缩，由于惯性的作用，流束通过孔板后还将继续收缩，直到在孔板后的某一距离处达到最小流束截面，如图4-3a。这时流体的平均流速达到最大值，如图4-3c。然后流束又逐渐扩大到充满整个圆管，流体的速度也恢复到孔板前来流的速度。靠近孔板前后的角落处，由于流体的粘性和局部阻力以及静压差回流等的影响将造成涡流。这时沿管壁流体的静压变化和轴线上不同，图4-3b中实线表示管壁上的静压沿轴线方向的变化曲线。在孔板前，由于孔板对流体的阻力，造成部分流体局部滞止，使得管道壁面上的静压比上游压力稍有升高。通过孔板后，流体压力突然下降并随着流束的缩小，流速的提高而减小，一直达到某一最低值，然后又随流速的扩张而升高，最后恢复到一个稍低于原管中压力的压力，这就是节流件造成的不会恢复压力损失δp。管道轴线上流体压力沿轴线方向的分布如图4-3b中虚线所示。

节流装置中造成流体压力损失的原因是孔板前后涡流的形成以及流体的沿程摩擦，它使得流体具有的总机械能的一部分不可逆地变成了热能，散失在流体内。为了减小这部分损失，人们采用喷嘴、文丘里管等节流件，以尽量消除节流件前后的涡流区。大大减少了流动的压力损失。还有一些低压损的节流件，可以节约仪表运行的能量消耗。

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